鋸切時若齒數太少，出現騎齒現象，就會容易造成拉齒。如果鋸切的齒數太多，容屑空間不夠，齒溝負荷過重，就會出現拉齒。

     另外，軟材因為需要更多的容屑空間，所以需要較小的齒，而硬材則可選擇較多的齒。

     大多數材料在選齒方面，要保持 “最小”、“最大”及“最佳”的選齒原則?！白钚　本褪钦f在鋸切過程中要保證隨時都有3個齒參與了鋸切；“最大”是指接觸工件的齒數最多不超過24個齒，這樣可以保證鋸切順暢。而“最佳”就是接觸工件的最適宜齒數為6-12齒。

     根據以上的基本原則，再結合材料材質的情況，來調整適合的齒距。這里有個通用的原則可以作為參考。軟材，如鋁、紫銅、黃銅、碳鋼，要保證切削工件上有 3-6個齒；硬材，如D-2，模具鋼、不銹鋼，則需要18-24齒；高強度材，如高溫合金、鉻鎳鐵合金、銅鎳合金等保持8-12個齒最合適。不同的生產要 求也是選齒的一種依據，如果追求高的生產力，可以選用稍大的齒。如果要求粗糙度，則適用小齒，如果講究帶鋸條的使用壽命，可以選擇小一點的齒或中等齒。

     若切削工件使用過小的齒距，帶鋸條在還未完成切割時，齒溝就會被切屑填滿。而此時帶鋸條還在不斷切入工件，就造成齒溝超過負荷，產生的壓力擠壓鋸齒，帶鋸 條的斷齒問題就出現了，而斷齒又卡在切削材料中形成新的切割硬質點，使后面其他的齒相繼出現斷齒的問題，拉齒就這樣產生了！這就是為什么我們很少見到帶鋸 條只單獨斷裂一個齒的原因！所以，選用合適的齒距能有效避免帶鋸條拉齒的問題。